什么是jg坐标磨加工？
顾名思义就是在坐标磨床上,利用精密坐标测量装置,对零件的孔及孔系进行高精度的切削加工。
座标磨床英文为 "JIG GRINDER" ,学术名词为简称为 "JG", 其使用砂轮称为CBN坐标磨床精加工磨头，用于冲模钢料；若用于钨钢材料，则为 SDC坐标磨头 或 SDC坐标磨棒).
坐标磨床是为了减轻材料在热处理时产生的变形而发展起来的，就算是孔距精度好高的孔还有各种各样不同的形状的轮廓都能磨削。而光学磨坐标磨则是磨削更精密的直线、圆弧、曲线等复杂形型面的。从物理研磨说他的特点：颗粒呈不规则菱形状，粗细都有，去氧化划痕的效果很好，属于主流研磨技术。那什么是光学坐标磨加工呢？实际上，光学坐标磨加工有很多种，如精密加工、机械加工和磨削加工等，而它的磨削加工又不同于其他磨床磨削方式，常见的有径向进给式磨削、切入式磨削和插磨法磨削三种。
东巨高精密电镀CBN坐标磨棒可配套进口连续轨迹数控坐标磨床（例如Moore 穆尔、Hauser 豪泽、Mitsuiseiki 三井、Waida 和井田等等）加工精密模具，在制造电机模具、引线框架模具、半导体专用成型模具等领域应用广泛。产品根据客户要求可定制特殊类型，比如粗加工、精加工、抛光等特殊要求均可满足。可来料加工或制作整体产品，磨料金刚石和CBN可选，金刚石磨削对象为硬质合金（钨钢）、陶瓷等；CBN磨削高速钢和热处理钢件。JG磨棒亦可应用于CNC加工中心、小型内圆磨磨床、科学研究、实验磨床等。
坐标磨床是以减轻材料的热处理变形为目的发展起来的高精密机床，结合超硬磨料磨具（坐标磨专用磨棒或砂轮），应用高速、效率高、高精度磨削新工艺，是现代精密加工、超精密加工较有效的关键设备。其特征是：坐标磨床二坐标工作台系统（精密坐标系+精密坐标测量系统）+高精度坐标磨削系统，对高硬度、淬硬钢等材料进行磨削。它可以磨削位置精度和尺寸精度很高的孔，以及各种精密轮廓形状。
坐标磨用通俗的话来说就是把铣刀换成电镀磨头,然后控制xyzc几个轴走位。类似加工中心，美国摩尔用的是发那科系统的，开始找中心稍微麻烦点，其他的都很简单，因为坐标磨棒做的比较精细，精度在0.005级别，加工一个20多深度20左右的圆大概要半小时以上。
怎样来更好操作坐标磨床？针对这一提出的问题，在实际中，我们可以做到的有：
??(1)应按照其相关操作说明来进行，不能违规操作，以确保设备的正常运行，以免出现故障。
??(2)设备在运行过程中，应随时注意观察，是否有异常或是问题，有的话，应及时处理解决。
??(3)其使用过程中，应做好养护工作，坐标镗磨加工费用，以确保其使用质量和使用寿命。
??(4)要做好安全防护工作，对机器进行检查才行，以便及时发现问题并解决问题。
1、MK4280数控坐标磨床是C系列中的大规格产品，采用龙门式结构机床，提高了机床的整体刚性，加工范围和承载能力有较大提高，在进一步完善性能和精度的前提下着眼于提高生产率。
2、C系列坐标磨床具备了粗磨、半精磨和精磨工艺要求，并可实现强力磨削。
3、C系列坐标磨床适应性大幅度扩展，满足了精密机械加工车间批量生产的要求。
4、此类机床是连续轨迹数控坐标磨床。具有六轴控制（X、Y、Z、U、A、C），三轴联动（X、Y、C、A中任意三联动）的功能。利用直线和圆弧逼近的方法，可对淬火后的具有任意曲线的平面图形的样板、模具型腔和冲头等零件进行加工。
5、可对淬火后的带有高精度孔距要求的坐标孔系进行磨削加工。
CNC坐标磨床磨削加工的典型形状
CNC坐标磨床磨削加工的典型形状包括：
1、圆孔磨削（直孔、小孔、锥孔、盲孔等）；
2、平面磨削；
3、方孔磨削；
4、圆弧磨削；
5、槽的磨削；
6、球面磨削；
电镀结合剂 CBN坐标磨棒 JG磨棒 内孔研磨棒常用规格
3D*10T*60L*6B CBN320P
6D*10T*60L*6B CBN200P
8D*10T*60L*6B CBN180P
10D*10T*60L*6B CBN150P
12D*10T*60L*6B CBN120P