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TDP-65耐磨焊条
TDP-65耐磨焊条 价格:1  元(人民币) 产地:天津
最少起订量:1公斤 发货地:天津
上架时间:2017-06-27 15:50:30 浏览量:1228
天津万克森焊材销售有限公司  
经营模式:生产加工 公司类型:私营有限责任公司
所属行业:船用焊条 主要客户:水泥厂 钢厂 电厂 砖厂
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联系人:吴亮 (先生) 手机:15510904307
电话: 传真:
邮箱:tjwkshc@163.com 地址:天津市武清开发区福源道

详细介绍

 TDP-65耐磨焊条 

内蒙古

呼和浩特-包头-乌海-赤峰-通辽-鄂尔多斯-呼伦贝尔-巴彦淖尔-乌兰察布-兴安锡林郭勒-阿拉善等地区煤矿选用产品

94S水泥厂辊压机专用耐磨焊条 焊丝《耐磨焊条94S抗冲击耐磨堆焊焊条水泥厂专用耐磨焊条辊压机堆焊焊条》 94S抗冲击高耐磨堆焊硬质合金焊条是我国具有国际影响的重要发明,冲击耐磨性是Mn1316倍。94S辊压机专用堆焊耐磨焊条/耐磨焊丝堆焊硬度HRC≥5594S辊压机专用堆焊耐磨焊条/耐磨焊丝说明:辊压机硬面堆焊焊条,采用直反接,焊接工艺性好,抗裂性良好,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。94S辊压机专用堆焊耐磨焊条/耐磨焊丝用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。 矿山机械链轮专用耐磨焊条堆焊焊条型号:EDPMn2-03 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D106耐磨焊条 型号:EDPMn2-16 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D107耐磨焊条 型号:EDPMn2-15 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D112耐磨焊条 型号:EDPCrMo-Al-03 用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 D126耐磨焊条 型号:EDPMn3-16 用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 D127耐磨焊条 型号:EDPMn3-15 用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 D132耐磨焊条 型号:EDPMnCrMo-A2-03 用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复 D146耐磨焊条 型号:EDPMn4-16 用途:用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 D156耐磨焊条 用途:用于轧钢机零部件堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等 D167耐磨焊条 型号:EDPMn6-15 用途:用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊,如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 D172耐磨焊条 型号:EDPCrMo-A3-03 用途:用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁,矿山机械等磨损件。 D177SL耐磨焊条 用途:用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件,如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 D202A耐磨焊条 用途:用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 D202B耐磨焊条 用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D207耐磨焊条 型号:EDPCrMnSi-15 用途:用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。

TDP-65耐磨焊条  

 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊12层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65TDL-65TDP-65TDL-60TM-55。堆焊硬度(HRC5965

 TDP-65耐磨焊条 

 TDP-65耐磨焊条  

辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料

牌号

类别

规格

应用范围

ZMZD3ZD310

焊条

Φ3.2Φ4Φ5

主要用于现场小面积补焊。

ZMZD1ZD2ZD3ZD310

CO2气保护药芯焊丝

Φ1.6

主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。

ZD1ZD2ZD3

埋弧焊用药芯焊丝

Φ4.0

主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

高铬硼堆焊的耐磨焊丝

材料主要用途及性能

牌号

主要用途

主要性能

ZM

用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。

堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。

ZD1

为第一层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。

能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。

ZD2

为第二层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。

ZD1ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。

ZD3

为第三层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。

堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。

ZD310

用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。

属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm

Φ3.2

Φ4.0

Φ5.0

包装形式:盒装

单件重量:20公斤

堆焊层硬度

HRC

焊接电流(A

80120

120160

160200

CO2气保护药芯焊丝

直径(mm

Φ1.6

包装形式:

真空层绕盘装

单件重量:15公斤

ZD235

 

ZD355

 

ZD31060

焊接电流(A

220350

焊接电压(V

2535

气体流量(L/min

1520

埋弧焊

药芯焊丝

直径(mm

Φ4.0

包装形式:

真空层绕盘装

单件重量:

3040公斤

焊接电流(A

400550

焊接电压(V

2632

焊接速度(mm/min

400

注意事项

 施焊前,焊条须经250350℃烘焙12h,随烘随用;

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;

对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷;

埋弧焊药芯焊丝ZD1ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘

250×1hZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300×1h

 

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料

牌号

类别

规格

应用范围

MD60AMD62A

焊条

Ф3.2

主要用于现场小面积补焊。

DH611DH621

CO2气保护药芯焊丝

Φ1.6

主要用于现场维护及大面积补焊。

MD601MD611MD621

埋弧焊用药芯焊丝

Φ3.2Φ4.0

主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

材料主要用途及性能

牌号

主要用途

主要性能

MD60A

MD62A

适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601MD611MD621配套,用作磨辊堆焊过渡层材料。

为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物(M3C2 M7C3),保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹,是释放焊接应力所必须的应力释放裂纹 ,有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。

DH611

DH621

MD601

MD611

MD621

熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度

牌号

C

Mn

Si

Cr

V

Mo

Nb

W

其他

Fe

硬度(HRC

MD60A

5.0-6.0

1.0

1-2

26-35

2-3

 

 

 

≤5

 5762

MD62A

4.5-5.5

1.0

1-2

20-26

1-3

 

1-4

1-3

≤5

5860

DH611

4.0-5.0

1-2

1-2

25-30

 

 

 

 

≤5

5762

DH621

4.0-5.0

1-2

1-2

20-24

1-2

1-2

1-3

1-2

≤5

5964

MD601

4.5-5.5

0.8-1.5

0.8-1.5

25-30

 

 

 

 

≤5

5660

MD611

5.5-6.5

0.5-1.0

0.5-1.0

30-38

 

 

 

 

≤7

5962

MD621

5.0-6.0

1.0-1.5

1.0-1.5

20-24

1-4

2-6

2-8

1-4

≤5

6066

堆焊工艺及其它

焊接电流(A

直径(mm

80140

140200

包装形式:盒装

单件重量:20公斤

层间及预热温度(℃):90150

 

焊后空冷

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装

单件重量:15公斤

焊接电流(A

焊接电压(V

气体流量(L/min

直径(mm

220350

包装形式:真空层绕盘装

单件重量:3040公斤

2535

1520

Ф3.2

Ф4.0

埋弧焊

药芯焊丝

焊接电流(A

350400

400550

焊接电压(V

2228

2632

焊接速度(mm/min

500600

500600

注意事项

 施焊前,焊条须经250350℃烘焙12h,随烘随用;

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;

  埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300×1h

   一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6

牌号

种类

  度(HRC

性能及主要用途

GM1

1

 

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

5559

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊2040mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

3540

冲击后5055

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

5559

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊12层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65TDL-65TDP-65TDL-60TM-55

TDL-60

1

5662

TDP-65

1

5965

TDL-65

1

6266

TM65

1

6166

MD501

2

5255

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。

ZD5

2

4852

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

12

5762

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。

TN65

1

6266

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

5257

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

5965

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

5559

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55TDL-65TN65

TDL-65

1

6266

TN65

1

6266

部分材料高温硬度测试

牌号

种类

试验温度t(℃)

高温硬度值(HV3

ZD5

1

550

425

428

428

/   427

TDL-65

1

700

334

334

332

/   333

TN65

1

700

421

440

421

/   427

TN65

1

650

500

535

505

/  513

ZD310

1

650

397

464

444

/   435

堆焊工艺及其它

焊条类

直径(mm

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包装形式:盒装

单件重量:20公斤

焊接电流(A

80140

140200

180220

CO2气保护

药芯焊丝

直径(mm

Ф1.6

包装形式:真空层绕盘装

单件重量:15公斤

焊接电流(A

220350

焊接电压(V

2535

气体流量(L/min

1520

水轮机专用焊接制造及修复材料

牌号

类别

符合标准

规格

0Cr13Ni4MoRe0Cr13Ni5MoRe0Cr13Ni6MoRe

焊条

AWS E410NiMo

Ф3.2Ф4.0Ф5.0

00Cr13Ni4MoRe00Cr13Ni5MoRe00Cr13Ni6MoRe

AWS E410NiMoL

Ф3.2Ф4.0Ф5.0

ER415 ER415L

气保护

焊丝

AWS ER410NiMo(L)

Φ1.2Ф1.6

ER416 ER416L

 

Φ1.2Ф1.6

材料主要用途及性能

牌号

主要用途

主要性能

0Cr13Ni4-6MoRe

主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。

为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好,采用直流反接,适合于全位置焊接。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可以切削加工。

00Cr13Ni4-6MoRe

ER415ER415L

用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。

为马氏体不锈钢气保护焊丝,纯氩保护或富氩气体保护,具有优良的焊接工艺性能。

ER416ER416L

为三相不锈钢气保护焊丝,纯氩保护或富氩气体保护,具有优良的焊接工艺性能。

熔敷金属化学成分(%

牌号

C

Si

<, FONT size=2>Mn

Cr

Ni

Mo

S

P

0Cr13Ni4-6MoRe

≤0.06

≤1.0

≤2.0

<P style="TEXT-INDENT: 2

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