DS032模具耐磨焊条
易堆焊--------易脱渣--------易成型---------高耐磨--------高硬度------耐腐蚀-------新型----环保-------特种-----堆焊耐磨焊丝。规格齐全------材质齐全-----品种齐全-------销售全国各地。
DS032模具耐磨焊条
焊后硬度58,用于:堆焊修复各种冷冲压模具刃口(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)及齿轮轴类、加料斗等耐磨件。
DS032模具耐磨焊条
产品名称:
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DS032模具焊条电焊条质量
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价格:
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电话联系
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所属类别:
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模具耐磨焊条
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发货期:
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1-3天
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发货地:
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天津
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品牌:
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万克森
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型号:
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DS032模具焊条电焊条
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供货量:
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6000公斤
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焊条牌号
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典型用途
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硬度HRC
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XZ-DS012
XZ-45号
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用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。
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48~52
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XZ-DS032
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用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。
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58
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XZ-7号
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用于堆焊修复模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。
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55~58
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XZ-DS006
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在高温条件下具有很高耐磨性和热强性,用于堆焊模具及刀具如热剪刀。
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58~60
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XZ-DJ002
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焊缝微裂、可受轻微冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。
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55~58
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XZ-DJ052
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具有较高的耐磨性,用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。
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63~65
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XZ-DJ053
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受冲击性能一般,尽量不要多层堆焊,用于受强烈磨粒磨损件堆焊,如混凝土S管、砖厂螺旋铰刀、螺旋输送机等。
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65
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XZ-DJ054
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65~68
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XZ-DJ056
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具有极高的耐磨粒磨损性,不可受冲击,尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机刀盘等。
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67~69
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XZ-DJ707
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XZ-DJ709
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含超硬碳化钨等合金。有最高耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。
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68~70
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XZ-DJ062
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用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等,还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。堆焊时常可以用作打底使用。
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HB 250
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XZ-DJ110
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具有最高等级的耐磨粒磨损性能,可受轻微冲击。
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68
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XZ-DJ150
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国内首创,硬度高、多层堆焊而不剥离,焊缝裂纹少,具有极高的耐磨粒磨损性,可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等。
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65~68
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XZ-DJ5003
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高硬无裂焊条,用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊,如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。
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57~60
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XZ-DJ656
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用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等
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62
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XZ-D906
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具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性,用于耐高温磨损件的堆焊,如3Cr2W8V类热作模具、热剪切刀、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件
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58
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XZ-DJ938
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高铬铸铁强化型,用于堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。
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63~65
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XZ-DJ968
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堆焊层硬度高,但较脆,单层堆焊具可获得很好的耐磨性,主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰刀、对辊等
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68~70
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XZ-064
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用于各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接,强度高,加工性一般。也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。
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XZ-高镍铸铁
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用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。
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XZ-299
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适用于不锈钢异种钢焊接,其裂纹敏感度很低,故对不锈钢覆面,异种母材硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合,亦称为万能焊条。堆焊时常可以用作打底使用。
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18~22
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XZ-1225
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适用于碳钢、中低合金钢要求多层堆焊不裂、耐磨性好及耐蚀高温场合。
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58~50
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XZ-6350
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高碳高铬碳化铬焊条,主要用于制糖榨辊麻点焊接、榨刀、梳板等易损件
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DS032/7CrSiMnMoV模具焊条
DS032焊条:耐磨性较好,焊接工艺性优良,交直流两用,用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口的修补焊条(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)。防止焊接裂纹的出现,焊后敲击,消除焊接应力。焊前焊条需300℃左右烘干;大型工件焊前适当预热至250℃以上,焊后缓冷。堆焊层硬度:HRC56~58
SKD11/Cr12MoV焊条:焊缝具有较好的强韧性、抗裂性及抗冲击磨损性,用于堆焊修复模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。焊条使用前250-300度烘干30-60分钟,大面积堆焊时需要300-400℃预热,焊接时控制层间温度在300度左右,焊后缓冷。宜直流反接施焊,小电流焊接,焊后敲击消除焊接应力。堆焊层硬度:HRC58~60
DS032焊条:耐磨性较好,焊接工艺性优良,交直流两用,用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口的修补焊条(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)。防止焊接裂纹的出现,焊后敲击,消除焊接应力。焊前焊条需300℃左右烘干;大型工件焊前适当预热至250℃以上,焊后缓冷。堆焊层硬度:HRC56~58
SKD11/Cr12MoV焊条:焊缝具有较好的强韧性、抗裂性及抗冲击磨损性,用于堆焊修复模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。焊条使用前250-300度烘干30-60分钟,大面积堆焊时需要300-400℃预热,焊接时控制层间温度在300度左右,焊后缓冷。宜直流反接施焊,小电流焊接,焊后敲击消除焊接应力。堆焊层硬度:HRC58~60
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DS032焊条:耐磨性较好,焊接工艺性优良,交直流两用,用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口的修补焊条(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)。防止焊接裂纹的出现,焊后敲击,消除焊接应力。焊前焊条需300℃左右烘干;大型工件焊前适当预热至250℃以上,焊后缓冷。堆焊层硬度:HRC56~58
SKD11/Cr12MoV焊条:焊缝具有较好的强韧性、抗裂性及抗冲击磨损性,用于堆焊修复模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。焊条使用前250-300度烘干30-60分钟,大面积堆焊时需要300-400℃预热,焊接时控制层间温度在300度左右,焊后缓冷。宜直流反接施焊,小电流焊接,焊后敲击消除焊接应力。堆焊层硬度:HRC58~60
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DS032焊条:耐磨性较好,焊接工艺性优良,交直流两用,用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口的修补焊条(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)。防止焊接裂纹的出现,焊后敲击,消除焊接应力。焊前焊条需300℃左右烘干;大型工件焊前适当预热至250℃以上,焊后缓冷。堆焊层硬度:HRC56~58
SKD11/Cr12MoV焊条:焊缝具有较好的强韧性、抗裂性及抗冲击磨损性,用于堆焊修复模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。焊条使用前250-300度烘干30-60分钟,大面积堆焊时需要300-400℃预热,焊接时控制层间温度在300度左右,焊后缓冷。宜直流反接施焊,小电流焊接,焊后敲击消除焊接应力。堆焊层硬度:HRC58~60
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DS032焊条:耐磨性较好,焊接工艺性优良,交直流两用,用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口的修补焊条(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)。防止焊接裂纹的出现,焊后敲击,消除焊接应力。焊前焊条需300℃左右烘干;大型工件焊前适当预热至250℃以上,焊后缓冷。堆焊层硬度:HRC56~58
SKD11/Cr12MoV焊条:焊缝具有较好的强韧性、抗裂性及抗冲击磨损性,用于堆焊修复模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。焊条使用前250-300度烘干30-60分钟,大面积堆焊时需要300-400℃预热,焊接时控制层间温度在300度左右,焊后缓冷。宜直流反接施焊,小电流焊接,焊后敲击消除焊接应力。堆焊层硬度:HRC58~60
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DS032焊条:耐磨性较好,焊接工艺性优良,交直流两用,用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口的修补焊条(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)。防止焊接裂纹的出现,焊后敲击,消除焊接应力。焊前焊条需300℃左右烘干;大型工件焊前适当预热至250℃以上,焊后缓冷。堆焊层硬度:HRC56~58
SKD11/Cr12MoV焊条:焊缝具有较好的强韧性、抗裂性及抗冲击磨损性,用于堆焊修复模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。焊条使用前250-300度烘干30-60分钟,大面积堆焊时需要300-400℃预热,焊接时控制层间温度在300度左右,焊后缓冷。宜直流反接施焊,小电流焊接,焊后敲击消除焊接应力。堆焊层硬度:HRC58~60
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DS032焊条:耐磨性较好,焊接工艺性优良,交直流两用,用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口的修补焊条(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)。防止焊接裂纹的出现,焊后敲击,消除焊接应力。焊前焊条需300℃左右烘干;大型工件焊前适当预热至250℃以上,焊后缓冷。堆焊层硬度:HRC56~58
SKD11/Cr12MoV焊条:焊缝具有较好的强韧性、抗裂性及抗冲击磨损性,用于堆焊修复模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。焊条使用前250-300度烘干30-60分钟,大面积堆焊时需要300-400℃预热,焊接时控制层间温度在300度左右,焊后缓冷。宜直流反接施焊,小电流焊接,焊后敲击消除焊接应力。堆焊层硬度:HRC58~60
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