杭州陈达织造针织布的印花皂洗沾色问题 |
价格:200 元(人民币) | 产地:杭州 | |
最少起订量:1件 | 发货地:杭州 | |
上架时间:2018-06-25 17:23:09 | 浏览量:706 | |
杭州陈达织造有限公司 | ||
经营模式:生产加工 | 公司类型:私营有限责任公司 | |
所属行业:家居用品 | 主要客户:全球 | |
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针织布的印花皂洗沾色问题 ,针织物的涂料印花,由于针织物自身的制造特点,其工艺流程和印染设备虽与机织物有所不同,但同样存在沾色问题,并且较机织物更加突出。 针织物组织结构松散,在印花过程中,单位面积吃浆较多,这一部分浆料很难在蒸化过程全部完成上染和固色,给皂洗留下了很大的隐患。纯棉机织物一般要经历丝光,在丝光过程中,棉纤维受浓碱作用后,发生剧烈的溶胀,不仅晶格参数发生变化,而且部分晶区转变为无定形区。由于无定形区含量的增大,使纤维的吸附性能提高。 目前针织丝光机还不太完善,大多数厂家活性染料印花针织物半制品都未进行丝光,从而造成针织半制品中纱线对染料吸附性能的下降,增大了水洗、皂洗的压力。机织物的水洗、皂洗采用平幅连续皂洗机,而针织物连续或间歇的绳洗机,由于在绳洗的过程中,织物相互挤压,白地和深色之间存在着染料浓度差,形成染料转移的推动力,使白地在相互挤压的过程中被沾色。下面谈谈如何从提高坯布质量开始,在各个工序中采取措施,更好地解决针织布印花皂洗沾色的问题。 1、坯布 坯布要求条干均匀、光洁、细节少,尽量减少大肚纱和棉结杂质,减少死棉的含量。未成熟的棉纤维中果胶5%-6%、灰分3%-4%、棉籽壳含量也较高。在这些低级棉中,由于含杂量高,必然会影响到棉纤维的吸水性。 2、前处理 由于针织物没有丝光工序,造成纱线对染料的吸附性能下降,这就要求针织物煮练要透、均匀。针织物在织造过程中纱线未上浆,因此省去了退浆工艺。煮练在绳状退漂机、冷轧堆和喷射溢流机上进行。煮练的目的是去除棉籽壳、纤维素共生物以及布上残留的杂质,使针织物获得良好的外观和吸水性。只有加强煮练,才能提高纤维的吸水性。练漂后要求毛效达到10cm/30 min。可采用喷射溢流煮漂合一工艺。 工艺处方g/L:精练剂3-5;烧碱10-20;稳定剂5-6;100%双氧水4-5;络合剂0.5;渗透剂JFC2;浴比1:14 3、染料的选择 染料选择的要求:(1)直接性小。染料对纤维的直接性小,水解的染料易于洗去,而不沾污织物,织物表面的浮色少。(2)扩散性能好。染料能在较短的时间内向纤维充分扩散,与纤维充分反应,提高得色率,降低织物表面浮色,从而降低脱落染料的含量。(3)固色率要高。 4、印花 糊料:采用高粘度海藻酸钠,其含固率低,给色量高。 尿素:具有良好的吸湿助溶作用,在一定的温度和湿度下进行蒸化,加大纤维的溶胀,提高染料的匀染性和固色率,尿素用量一般在l5%-20%。 碱剂:活性染料是在碱性介质中固色的。碱性太强,水解染料增多,上染率和固色率低。根据工艺要求准确称量碱剂。 印制过程:印制过程中,在地色后加一只白网,以降低织物表面含浆量。 固色:采用ZMD341型连续蒸化机,其底槽有六个水箱,边上有四个侧水箱,保证蒸化过程中所需要的温度,使纤维充分溶胀,以提高染料的扩散性和得色率。工艺条件为:温度102-105℃,时间8min。如果皂洗时罩色严重,可采用两次蒸化。工艺条件为:温度102-105℃,时间5min。 5、水洗、皂洗 在高效松式水洗联合机上进行水洗、皂洗。该设备有很大的优越性,前面采用平幅进布,并排五根淋水管,用管道压力泵加大压力,尽量把浮色冲洗掉,避免过多的浮色被带入皂洗槽中影响皂洗效果。改造后的前两格皂洗槽加有粗管喷淋,对绳状针织物进行喷洗,以减轻绳状状态下因挤压产生对白地沾污。 优选白地防沾污剂。增加分散、吸附、螯合和煮洗等作用的螯合分散剂及表面活性剂,使它们具有吸附染料、包埋染料的作用,防止染料返染。试验证明,加入印花防沾污剂后,防沾污能力远远大于一般皂洗剂的防沾污能力。根据实际生产经验,在第一道喷淋水中加入白地防沾污剂,也可提高防沾污能力。 结论:针织物由于自身的结构及染整加工的特点,加大了皂洗防沾色的难度,仅通过水洗过程,很难达到满意效果。通过提高坯布质量,加强煮漂工艺,以及对染料进行选择,对印花、蒸化过程的控制及优选白地防沾污剂等一系列措施,能够满足客户要求,降低疵布率。 联系人:陈明灿 手机号:13735825024 电话:0571-82215178 地址:浙江省杭州市萧山区义桥镇蛟山村 传真:0571-82215692 E-mail:coast_kevin@aliyun.com 针织布:http://www.chendafabric.com/ |
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