传统缝焊机焊接效率低，焊接质量不易控制，所以在数字技术大力发展的今天，

缝焊机也应该有一个大幅度的提高，以下从几方面分析一下：

    一、为了保证焊接的稳定性提高焊缝的质量，应该从以下几点入手：

   （1）控制系统的提高。

  首先要控制好焊接工艺参数，如焊接电流、电极间的电压、电极压力等，采用能精

确控制微机控制系统，进行显示、监控与自动调节，并用其它焊接参数如压力、电极

材料作为标准参考，这是提高生产率与焊接质量的重要步骤。

   （2）机械系统的提高。

      提高焊机的挠度刚性及机头的随动性，使焊接加压过程中不致因机架、机臂、电极

    夹的刚性或随动性不足而使压力变化、焊件错位，出现不应有的缺陷。研究更好的焊

    接材料及结构，以提高焊缝表面质量，延长电极寿命，减少工件变形，也是应努力解

     决的关键问题之一。

   （3）工件检测的方法也有了比较简单实用的手持设备，在阻焊设备比较多的企业有了

      大幅应用。

   二、焊接设备的选择

  根据不同材料的焊接特性及质量要求，并考虑生产厂家电源供给条件，发展中频电

源。使缝焊机多采用三相电源网路，尽量保证负荷均匀，电流波形陡峭、缓降适时，

以适应不同材料的焊接要求。并可降低输入功率，节省能源，故当前发展较为迅速。

现在中频机已经有了很大的发展。