秸秆煤炭成型机是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，“秸秆煤炭”的机器。

   煤炭成型机的加工程序：将超过60mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内；由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用，秸秆煤炭成型机的流程为：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→生物质电厂或小型锅炉或民用。

   秸秆、树枝、杂草等生物质堆积层埋在地下后，经过长时期的地质作用和一系列的物理化学反应而形成的。利用现代生物化学技术，可以模拟天然煤的形成过程，将农作物秸秆等切碎或粉碎后，加入专业制剂，进行煤化反应，让其具备天然煤一样的品质。

秸秆等生物质压缩成型后，其密度、强度、燃烧性能都有了进一步改善。

其优越性：

1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料

进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要是制粒室不

1．能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构

的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。

3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

4．大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：因为制棒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制大直径的棒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，加大行程，体积小，低成本的模具，也可增强成品的密实度（成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。一般环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。要想压制大直径的棒，模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法比的。

产品特点：

  1.整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。

  2.国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。

  3.从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。

  4.增设了不停机加油系统，风冷系统，高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。

   该机型在消化吸收国外先进技术的基础上，采用镶嵌式旋转辊盘，并配有超载保护配置，使机器噪音低、运转更加安全稳定。磨盘使用特种材质和特种工艺加工而成，使机器的性能、使用寿命和性价比更高。该系列制粒机具有产量高、能耗低、性能可靠、操作方便、外形美观等特点，是加工制粒工段的关键设备。

使用范围：

  主要适用于粗纤维，如玉米秸秆、木屑、玉米芯、花生壳、棕榈渣、甜菜渣、稻壳、棉秆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和其他纤维类的废弃物，以及黏合率低，难以成型的物料造。