3.超声波清洗机清洗技术在汽车行业、电子行业、精密仪器、化工等领域的应用十分广泛, 甚至应用到日常生活中清洗金银首饰、酒店餐饮具等, 大大提高了工作效率和清洗质量。随着经济的发展、科学技术的进步, 超声波清洗技术将被更普遍地应用在生产和生活的各个领域。

国内外的生产实践表明, 超声波清洗机清洗是现代工业中最有效和不可缺少的清洗手段, 如汽车工业的漆前处理、电镀行业的镀前处理、真空离子镀的镀前处理等, 各种构件的清洗, 已越来越离不开超声波清洗机。

超声波清洗机由以下几部分组成:

1)超声波系统：包括换能器和超声波发生器。

(1) 换能器：换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定, 绝不脱落, 且可耐受100℃～150℃的高温。

(2) 超声波发生器：大功率超声波发生器可由超音频IGBT电力电子器件为主要元件构成, 该种超声波发生器电路先进, 结构完整, 辅以灵敏可靠的集成控制系统。各种超声波发生器可独立工作,亦可多组并联使用, 以完成大规模清洗工程。

2) 加热及温度控制系统。加热器通常采用不锈钢管材制成, 可耐酸碱。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果。温度自动控制, 可在适当范围内随意调整。

3) 清洗槽：清洗槽一般采用不锈钢经氩弧焊焊制而成, 槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等, 要保证水位至少应高出换能器盒200mm以上。

4) 槽液循环过滤系统。在该系统中设有过滤器, 对槽液进行动态过滤, 以维持槽液的清洁度。当工件出槽, 经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗, 以便冲掉工件出槽时表面粘附的油污, 以避免其对下道槽液造成污染。

5) 输送系统：根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。

6) 喷淋漂洗系统：根据被清洗工件的表面状况, 有的清洗机配备喷淋漂洗工序, 将超声波清洗和喷淋清洗有机地结合起来。

7) 烘干系统。根据被清洗工件的状况,有的超声波清洗机配备烘干系统,烘干系统主要由加热器、风机、吹风喷嘴等组成, 温度自动控制。

4.电器工业方面超声波清洗器可以清洗机器零部件、继电器、开关、印刷电路板、电位器、真空管零件、半导体元件、硅片、电容器、照相机快门等；印刷板油墨、焊料、油质防腐剂、石蜡、磨料、染料；绣、氧化物、盐、手垢、尘土等。

玉石加工、钟表、光学、机械等精密工业

在玉石加工、钟表、光学、机械等精密工业方面超声波清洗器可以清洗仪器、仪表、钟表字盘、零部件；齿轮、弹簧、轴承、宝石、透镜、眼镜架、贵金属装饰品；涂料、喷漆、油脂、复合物、玻璃纤维有机性清洗液（三氯乙烯、氟溶液）；染料、塑料残留物。

汽车业：

在汽车业方面超声波清洗器可以清洗气门、点火栓、气化栓、燃料泵、蓄电池电极、活塞环、及其操纵盘零件、摩托车和汽车油箱；油、油脂、防腐剂、机械切屑、塑料残留物、研磨磨料、玻璃纤维、尘埃、石墨、焦油。

橡胶工业：

在橡胶工业方面超声波可以清洗手套、带、轮胎、外科医用橡胶手套；指纹、尘埃、染料、防腐剂、墨迹、塑料残留物、橡胶残渣。

奶酪、酿造业：

在奶酪、酿造业方面超声波可以清洗瓶子、盖、烹调器具、料理盘碟；食物残留物、指印、尘土、染料、蛋白、标签印刷上彩前的墨迹。

航空工业：

在航空工业方面超声波可以清洗燃料油过滤器、燃料仪器、仪器仪表、注入喷嘴、流量控制设备、机械控制设备用的零件、水力、水压系列产品氧化物、尘土、切屑、油类、油脂、磨粉、防腐剂；锈、碳、水垢。

印刷业：

在印刷业方面超声波清洗器可以清洗旋转机、金属板；墨迹、指纹、油、染料；公共事业、电力、煤气、新闻通讯路灯、燃料油表、电力计、灯泡、软片、电传机；墨迹、油、尘土、纱屑、锈、泥、接触海水的盐分。

原子能工业：

在原子能工业方面超声波清洗器超声波可以清洗控制棒、燃料泵、铝管类、容器、玻璃、分析试料；放射能量粒子、尘埃、硅油、油脂。

医疗：

在医疗行业超声波可以清洗注射器、手术机械、吸量管、玻璃容器、食道镜、齿科机械、直肠镜、方向镜、显微镜用试料玻璃；血液、凝胶体、指纹、料理物残留物、蛋白（卵白）、混入血液中的污垢。

金融机关：

在金融机关超声波可以清洗图章、标签、号码机、高级陶瓷、银制品手垢、尘土、指纹、印泥、糊状物等。

机械工具：

超声波可以清洗的丝杆、喷嘴、齿轮、夹具、固定装置用附件、弹簧、气门、游标卡尺等工量具；磨料、铁屑、防锈剂、复合物、切削油、冷却油、研磨油、尘土、抛光蜡、氧化物。

电镀工业

电镀工艺对工件表面清洁度要求较高，替代溶剂清洗油污；替代电解除油；替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗器清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。

特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。利用超声波清洗器清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对和环境的污染，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。

5.一般来说，超声波清洗机清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下：

1)热浸洗或喷洗：目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解，并减轻下道清洗工序的负荷。

2)超声波清洗机清洗：利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗：利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4)超声波漂洗：溶剂为干净的清水，工件浸入后，利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5)超声波清洗机热净水及冷净水漂洗：进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6)超声波清洗机热风烘干：利用一定的温度和风速，使零件表面快速干燥

6.浅谈超声波清洗器的清洗工艺是怎么样的

来源：未知 浏览次数：175 日期：2019-04-09 15:59

超声波清洗器光学镜片加工中不同的工序应有不同的清洗工艺，从整体流程看，可分为四道工序：洗涤、漂洗、脱水、干燥。

超声波清洗器洗涤主要利用有机溶剂如三氯乙烯对上盘胶、蜡、防霉剂等的高度溶解而达预洗目的，然后利用洗涤剂对镜片表面的湿润、渗透、乳化而综合成的去污作用。

漂洗，通过清水对镜片表面的冲洗及超声作用，使洗涤后松散于镜片表面的洗涤剂脱离镜片表面。

超声波清洗器脱水：经漂洗后的镜片表面含有大量水分，进入脱水剂中进行脱水，脱水剂多为有机溶剂，和水能充分混溶。 干燥：干燥剂应和脱水剂沸点相近，互溶性好，

超声波清洗器干燥过程大略为：

(1)干燥剂蒸汽在镜片表面冷凝为液体；

(2)干燥剂液体和镜片表面的脱水剂形成共沸物；

(3)一部分共沸物形成蒸汽离开镜片表面；

(4)一部分共沸物以液体的状态流经镜片表面对镜片引冲洗作用。经过这些过程后，使镜片表面洁净、干燥。

由于超声波清洗器使用的脱水剂及干燥剂均为有机溶剂，对环境及操作人员都有或多或少的影响，为了避免这些影响，现代的超声波清洗技术已对干燥工艺进行了改良，使用纯水漂洗，而省略脱水，漂洗后的镜片表面为纯水状态，再由过滤的热风干燥，既为快速、有效地干燥镜片，又可避免有机溶剂对环境及工作人员的影响。

超声波清洗器对几种常见的工件表面清洗浅谈

来源：未知 浏览次数：58 日期：2019-04-09 15:58

超声波清洗机技术在汽车行业、电子行业、精密仪器、化工等领域的应用十分广泛, 甚至应用到日常生活中清洗金银首饰、酒店餐饮具等, 大大提高了工作效率和清洗质量。随着经济的发展、科学技术的进步, 超声波清洗技术将被更普遍地应用在生产和生活的各个领域。

国内外的生产实践表明, 超声波清洗机是现代工业中最有效和不可缺少的清洗手段, 如汽车工业的漆前处理、电镀行业的镀前处理、真空离子镀的镀前处理等, 各种构件的清洗, 已越来越离不开超声波清洗机。

超声波清洗工艺的应用在公司内部刚刚起步,它将在缸盖生产线进行试点, 以后将逐步推广。所示的是缸盖超声波清洗机的结构示意简图, 该超声波清洗机由定位加紧装置、加热装置、超声波装置、过滤装置等组成, 可以自动和手动控制。工作节拍为5min。

缸盖超声波清洗机的基本动作是:工件进入→定位夹紧→工件下降(至超声波作用方位)→工件上升→工件旋转沥水(排屑)→松开工件→工件输出。其中超声波装置与过滤装置将一直工作, 加热装置实时控温在65～75℃。

缸盖超声波清洗机的超声波装置安装在清洗槽的两侧面和底面, 工件在作用位置时三个面都会受到超声波形成的空化作用, 因为它的体积受到限制, 所以有部分工作如喷淋、烘干等要进入下道工序ZQ766定点定位式清洗机。

缸盖超声波清洗机最显著的特点是缸盖工件可以随着定位加紧装置一起上下运动和旋转运动, 所以工件可以在不同的角度进行超声波作用(如图2右部分所示)。这样, 可以通过实验来确定最恰当的超声波作用方式。

通过实验可知, 缸盖超声波清洗机的清洗效果比较好, 螺孔、内腔等部分的杂物去除率较高, 尤其对加工表面的作用非常明显。