萤石球属于非金属资源，逐渐被人们所重视，不但应用在冶金行业、化工行业同时更加广泛应用于玻璃、陶瓷、水泥等建材工业中，其用量在中国占第2位。

一、在玻璃工业中，萤石作为助熔剂、遮光剂加入，它能促进玻璃原料的熔化。不同玻璃，萤石加入量不同。 普通玻璃板材，萤石加入量为炉料的1%;碱性玻璃球，萤石的加入量为1%~2%;氧化玻璃，萤石加入量则为3%;白色 、乳色、彩色玻璃的生产过程中，萤石除作为助溶剂外，还作遮光剂，加入量为炉料的10%~20%。玻璃工业对萤石球的质量要求较严格，要求CaF2>80%;Fe2O3<0.2%。

二、在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入。萤石能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时 熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成。在水泥生产中，萤石加入量在一般情况下为4%~5%至0.8%~1%。水泥工业对萤石质量要求不严，一般CaF2含量在40%以上即可，对杂质含量要求也不作具体规定。

由于萤石富矿资源非常有限，迫使萤石块矿氟化钙含量高的几乎枯竭，供给钢铁厂用的萤石块矿大多含有很高的水份以及夹杂泥土和沙石，为此二氧化硅的含量很高，不利于炼钢化渣，而且品位也不稳定。

国内有些钢厂已经正式使用了低硅萤石球，并且取得了很好的效果。

高品位的氟化钙储量少，分布也比较分散，但低品位的氟化钙矿储量却很广，所以对低品位萤石的选矿技术越来越先进，越来越成熟，而且选出的萤石粉氟化钙含量高，不含其他夹杂。

原来的萤石块矿有害元素多，水份多，泥沙多，由于是散装的，不便于管理。郴州市湘穗贸易有限公司生产的低硅萤石球，就是由选矿厂选出的萤石粉为主要原料加工而成，而且用吨袋包装，所以这种低硅萤石球，便于管理，与萤石块矿相比，在达到同样的熔渣效果下，总用量可减少20%以上，是炼钢用熔剂的理想原料。

使用方法及用量：本产品无粉尘无污染，最适合通过原料仓加入。

低硅萤石球采用吨袋包装，和散装的萤石块矿相比，更有利于生产管理，有利于环保，二氧化硅、泥沙、水份等有害元素含量低，与萤石块矿相比，在达到同样的熔渣效果下，总用量可减少20%以上，减少了炼钢的渣量，增加了衬寿命，很大程度降低了炼钢成本，改善了操作环境，也有利于冶炼纯净的钢水，有明显的社会效益和经济效益。

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