高刚性龙门型加工机
藉由大扭力主轴与超高刚性的结构设计，赋予本系列突出的重切削能力，任何欲提高切屑移除率、减少加工循环，或各种不易切削材质的加工难题，都可交由HTP 系列轻易克服
高强度主轴头结构
U 型鞍座配合Z 轴四滑轨、十滑块的高刚性设计，让主轴头获得稳固的支撑，即使Z 轴长行程悬伸切削，亦可维持优异的加工精度
 一般机型
受力：5,000 N
 亚崴HTP 系列
受力：5,000 N
头部结构刚性提升
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化的滑轨配置
高规格的四滑轨底座与三滑轨横梁，让HTP 系列的结构刚性、载重能力与精度稳定性，凌驾市面上其它同级机种
弹性的五面加工模组
可选配自动交换头库与立卧换刀系统升级为五面加工机
优异的排屑与冷却能力
标准配备二支弹簧式卷屑器与铁屑输送机，切屑移除效能。而1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液热温升，确保加工精度
超高刚性结构
FEM 有限元素分析
所有结构件皆透过FEM 有限元素分析，具有设计化、结构轻量化等优点，确保整机的结构刚性
精密手工铲花
立柱、底座、横梁等关键接触面皆经过精密手工铲花程序，以达成的组装精度及均衡负载
滚柱型线性滑轨
三轴轨道采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升
三轴精度回馈系统
采用半闭回路设计，螺杆尾端直接与解码器连结，精确反应螺杆转动位置，确保良好的定位精度
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四滑轨底座( X 轴 )
高刚性底座采用复合式四滑轨设计，底座尺寸依行程长度比例加大，消除工作台悬垂问题，确保支撑刚性
对称式中心驱动
X 轴滚珠导螺杆在运动轴向中心，提供高精度与重负荷的轴向进给能力，避免因偏置驱动所产生的移动件游离与导轨磨耗不均匀现象产生
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三滑轨横梁( Y 轴 )
大尺寸横梁采用段差式三线轨设计，支撑刚性较传统平行式轨道优异甚多，有效避免头部自重悬垂，显著提升本系列重切削能力并维持长时间的超高精度
封闭式配重系统
封闭式主轴液压配重系统结合大容量蓄压瓶设计，不仅环保且具备的动态响应
高强度主轴头结构
鞍座固定架
固定架可提供充裕的拘束力，确保鞍座在任何重切削条件下皆不易受力变形
位置回馈系统
线性滑轨内建绝对式高解析度磁性解码器，可精确反映滑块移动位置，确保良好的定位精度( 同光学尺功能 )
U 型鞍座
厚肋壁U 型鞍座可提供头部两侧稳固的支撑，结构刚性较采用传统型鞍座大幅提升
短轴传动
齿轮式主轴采用新一代短型传动轴，刚性高，动力传递效能，适合重切削
BBT 两面拘束主轴
主轴的锥度面与端面能同时与刀把紧密贴合，确保重切削条件下所需的刀具刚性
Z 轴四滑轨
头部两侧共配置四支高刚性滚柱型线性滑轨，Z 轴长行程悬伸切削时，亦能维持优异的加工精度
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4,000 rpm 齿轮式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/htp/spindle/1.png)
6,000 rpm 齿轮式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/htp/spindle/2.png) ?
8,000 rpm 内藏式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/htp/spindle/3.png) ?
12,000 rpm 内藏式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/htp/spindle/4.png)
五面加工能力
选配自动交换头库与立卧换刀系统成为五面加工机，工件经一次设定即可高效率完成五面加工任务
高效率自动交换头库
双头仓头库可储置头盖与卧式附加头。头仓旋臂采用高精密圆锥滚子轴承，提供可靠的附加头交换能力?此外，各头仓皆配置独立活动门，仅于换头时开启，防止切屑污染头库
高可靠度立卧换刀系统
所有换刀动作及换刀点皆有检知器及时序扫描，确保换刀之稳定性及可靠度
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双头仓自动交换头库
双头仓自动交换头库
手动交换头库
立式换刀
卧式换刀
五面座标转换系统
标配五面加工座标转换系统，座标系可随加工面的不同自动转换，节省加工时间
多功能附加头设计
全系列附加头皆由亚崴研发与组装，可区分为35 度头、 90 度头、延长头以及万向头
附加头与头盖之结合面皆以手工精密铲花，采用日制两片式曲齿离合器精密定位
选择自动附加头，附加头的抓取方式皆采可程式控制
手动附加头
35度头
90度头
延长头
万向头
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半自动附加头
半自动万向头
?
自动附加头
35 度头
90 度头
延长头
全自动万向头( 正交型 )
全自动万向头( 斜交型 )
HTP Series?龍門型加工中心機 :
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列印此頁面
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HTP-4025
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HTP-5025
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HTP-6025
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重要諸元
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X 軸行程
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4,000 mm
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5,000 mm
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6,000 mm
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Y 軸行程
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2,500 mm ( 選配 3,200 )
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Z 軸行程
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1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 )
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雙柱間距離
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2,700 mm
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主軸鼻端至工作台面距離
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200 ~ 1,200 mm ( 選配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 )
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工作台
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工作台尺寸 ( X x Y )
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4,020 x 2,400 mm
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5,020 x 2,400 mm
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6,020 x 2,400 mm
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工作台載重量
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15,000 kg
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18,000 kg
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20,000 kg
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主軸
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主軸內孔規格
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BBT50 ( ISO 50 )
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主軸馬達 ( 連續 / 30 分 )
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22 / 26 kW ( 選配 30 / 37 )
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主軸轉速
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齒輪式 4,000 rpm
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三軸進給
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X 軸快速進給速率
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15 m/min.
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10 m/min.
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Y / Z 軸快速進給速率
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12 m/min.
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切削進給速率
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1 ~ 10 m/min.
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1 ~ 5 m/min.
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刀庫
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刀庫容量
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32 支刀 ( 選配 40 / 60 / 90 / 120 )
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刀具長度
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350 mm ( 選配 400 )
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刀具重量
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20 kg
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刀具直徑 / 鄰刀空
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? 127 / ? 215 mm
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精度
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定位精度 ( JIS B 6338 )
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± 0.015 mm / 全長
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定位精度 ( VDI 3441 )
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P ≤ 0.030 mm / 全長
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P ≤ 0.040 mm / 全長
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P ≤ 0.050 mm / 全長
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重現精度 ( JIS B 6338 )
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± 0.003 mm
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重現精度 ( VDI 3441 )
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Ps ≤ 0.025 mm
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Ps ≤ 0.030 mm
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Ps ≤ 0.035 mm
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一般規格
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切削液容量
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1,000 liter
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潤滑油箱容量
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6 liter
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油壓系統容量
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100 liter
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氣壓壓力需求 ( 最少 )
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5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm?
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電力需求
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AC 220 ± 10 % Vac / 80 kVA
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機器淨重
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41,000 kg
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45,000 kg
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49,000 kg
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