法兰按所连接的部件可分为容器法兰及管道法兰，法兰的结构形式有平焊法兰、平焊带颈、对焊法兰、承插焊法兰、松套法兰、整体法兰、螺纹法兰、法兰盖。主要用于管道的连接，管道工程进行中在需要连接的管道各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。法兰片是不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损的，是建筑用金属材料中强度较高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。

对于对焊法兰的锻造工艺，根据其锻模运动形式的不同，可将锻造工艺分为辊锻、辗环、斜轧、摆辗、楔横轧、摆旋锻等种类。其中的摆辗、摆旋锻和辗环可以利用精锻进行加工。为了提高材料利用率，辊锻和横轧可用于细长材料的前道工序处理，所以，难以保证锻件的精度。因此，需要将锻模的运动方向和旋锻工序采用计算机进行控制，这样以较低的锻造力来获得形状复杂且精度高的锻件产品。
对焊法兰的生产坯料进行冷锻时，会产生相应的变形及加工硬化现象，会使锻模承受很高的荷载，所以说，我们在进行锻造的过程中，需使用高强度的锻模来进行，同时还要使用防磨损以及防粘结的硬质润滑膜对其加以处理。另外，为了能避免对焊法兰坯料出现裂纹等缺陷，还需对其进行中间退火处理，用以来提高对焊法兰的整体抗变形性能。
法兰的热锻由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大法兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少；改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能。

北环法兰锻造有限公司隶属（山西定襄北环法兰锻造有限公司）东北分公司是华北知名锻造生产企业，我公司生产经营对焊法兰,大型法兰,大口径法兰,平焊法兰,碳钢法兰,不锈钢法兰，带颈平焊法兰，环松套平焊法兰，船用及高压法兰等各类型法兰等产品，并常年备有大量现货，另外我厂可根据客户要求加工定制各种尺寸的异型管件。各种生产加工设备及检测设备齐全，总占地面积30万平方米，公司有专业的高级技工、技师、生产和产品检验人员270人，公司有两条三通、三条法兰盘生产线。异径管生产线。冷成型、热挤压、机加工、锻打、锻压、热处理等工艺先进，并具有一批经验丰富的高级工程技术人员。

我们自主研发多项锻造工艺，模块式生产、自动化办公，全部数据信息化，不但质量可以得到更好的保证，而且效率进一步提高，障客户的利益，凭借强有力的技术团队，以及大型的锻造和生产加工设备，在国内及国际市场赢得一致的认可。