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EN进口X17CrNi16-2锻件钢板
EN进口X17CrNi16-2锻件钢板 价格:电议  元(人民币) 产地:上海
最少起订量:1公斤 发货地:上海
上架时间:2022-08-23 12:36:23 浏览量:394
上海威励金属集团有限公司  
经营模式:生产加工 公司类型:私营独资企业
所属行业:金属合金 主要客户:模具厂 电子设备 压力容器
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联系方式

联系人:黄晓燕 (小姐) 手机:13816275336
电话: 传真:
邮箱:shhweili@163.com 地址:上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号3幢

详细介绍

X17CrNi16-2 如果我们想要购买正宗原厂进口材料,选购前一定是多方了解,往往大部分采购人员只是知道这种材料,又局限于非专业人士,所以都是一知半解。在下单的时候,我们应该着重选择价位适中或者偏上的,不要看价位低就购买,根据市场规律详细核算价格成本,就能有一个比较客观的价格范围,对您的采购也有一定的帮助。
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X17CrNi16-2 X19CrNi17-2

德国料号:1.4057
德国牌号:X17CrNi16-2 /X19CrNi17-2
化学成分:
C:0,14 - 0,23
Si:max. 1,00
Mn:max. 1,00
P:max. 0,045
S:max. 0,030
Cr:27,00 - 30,00
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X17CrNi16-2

X17CrNi16-2 化学成分检测方法:
X17CrNi16-2 光谱分析仪——优点是一次可以分析多种元素,精度较高。缺点是价格太高。
X17CrNi16-2 分光光度计——优点是检测波长选择方便,价格不高。缺点是检测结果不能直接显示;没有曲线建立调用功能,检测不同元素每次要重新定标;比色皿放入和倒出液体不方便;对操作人员的化学分析基础知识要求高,因此不能适应企业现场在线检测分析的需要。
X17CrNi16-2 比色元素分析仪——优点是使用方便,价格也不高,对操作人员的化学分析基础要求不高,因此被广泛用于企业生产检验现场分析。
X17CrNi16-2 【应用详细介绍】 空气污染控制 燃煤发电厂的烟气脱硫系统 化学处理设备 食品饮料加工设备 煤矿 煤矿开采的污水处理 金矿开采污染控制设备 海上油气生产设施 海水过滤、热交换器、管道系统 石油精炼设备 制药和生物工程业 加工设备和管道系统 发电业 冷凝器、泵、给水加热器、管道系统 造纸和纸浆业 二yang化氯漂白装置 海水处理 脱盐设备

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X17CrNi16-2 上海威励金属工厂中有精密水射流切割机。是冷加工,因此在压型过程中不会产生热影响区,也不会改变其表面属性。,退换货原则:材料出库后,7天内如有质量问题,未经生产的材料上威励金属将无条件换货处理!

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1.过热X17CrNi16-2
X17CrNi16-2 ;——过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
;2.欠热X17CrNi16-2
X17CrNi16-2 ;——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响材料寿ming。
;3.淬火裂纹X17CrNi16-2
X17CrNi16-2 ;——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
;4.热处理变形X17CrNi16-2
X17CrNi16-2 ;——在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。
;5.表面脱碳X17CrNi16-2
X17CrNi16-2 ;——在热处理过程中,如果是在yang化性介质中加热,表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
;6.软点X17CrNi16-2
X17CrNi16-2 ;——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的严重下降。


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