随着现代化焊接技术的不断进步和自动化程度的不断提高，焊接生产效率在焊接领域越来越被广泛的重视，提高生产率是人们永远追求的目标。近几年随着建材、车辆、全铝家居，铝材厂等制造业的发展，铝合金板材的用量越来越多。对于铝合金板材的焊接，从效率、焊接质量及减小焊接变形上考虑，在条件允许的情况下，采用纵缝自动焊接能有效的控制焊接变形，提高生产效率，有利于金属组织和力学性能的结合。

      全铝家居以前一直用的是拼板，其优点：拼板的是一代品，造价便宜，层次感好，硬度高，使用寿命长。缺点：拼板需要多个组件进行组装，容易形成缝隙，易积尘、松动、拼接工期长而且劳动力需求大。拼板因为工艺复杂原因可选颜色较少，所以逐步的被全铝整板所替代。

      全铝整板优点：整板颜色比较多、美观，整板一体成型，没有拼板那么繁琐的组装方式，相对来说，人工成本更低，整板没有缝隙，也就无灰尘，清理起来方便，由于是一体成型，拆卸组装都很方便。

正信激光科技有限公司新推出的2~8个激光头的铝板拼接激光焊接机，搭配相应的激光设备及配套流水线，使焊接效率更快，品质更高，实现批量生产。

铝板一般是长6m，宽120-150mm，厚0.8-1.2mm，这里采用的是宽120mm厚1mm的铝板，整板由5块铝板组成，规格是长6m，宽600mm，焊接的深度是1mm，铝板1面焊接4条缝，两面共8条缝。

激光焊接机整体规格为长4.2m、宽1.5m、高1.7m，可以配置2、6、8个激光头，我们的主机配置的是创新1500w的激光器，焊接头使我们正信激光自己定制的（您也可以自己选择），焊接速度为 35-50mm/s（下面我们采用的是40mm/s的焊接速度），经过我们计算，两个激光头的焊接机一天能焊接1吨铝材左右，而6、8个头的激光焊接机一天能焊7吨左右的铝材。而且使用激光焊接机不用专业的焊接师傅，普工即可操作，上手简单，可以为您大大的节约人工成本和时间成本。

激光焊接具有其独特的优点：

(1)能量密度高，热输入量小，焊接变形小，能得到窄的熔化区和热影响区以及熔深大的焊缝。

(2)冷却速度快，焊缝组织微细，故焊接接头性能良好。

(3)焊接能量可精确控制，可靠性高，针对不同的要求有较高的适应性。

(4)可进行微型焊接或实现远距离传输，不需要真空装置，利于大批量自动化生产。

原理：激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。激光焊接不会像传统焊接造成大的材料飞溅，且焊斑小，性能控制准确稳定，激光焊接机的大功率也十分适合焊接铝制品，且完全可以实现全铝家居所要求的高品质。东莞正信激光科技有限公司目前推出非标自动化多点同时焊接的全铝激光焊接机，专为全铝家居设计研发，在保证质量的前提下同时将焊接效率提升到了一个新的层次。

验收方式：

1、在设备使用现场进行验收;
2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收;
3、由供方派人进行设备安装、调试;
4、设备各项功能演示;
5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求;
6、测试有关技术指标;
7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训;
8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。

质量保证服务
供方提供以下技术支持,指导需方进行安全正确使用、维护。
(1)设备的使用说明书、应用软件备份;
(2)产品合格证。

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