2、加热办法：加热时有必要封闭冷媒进管阀门，放尽夹套内的剩下冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后敞开蒸汽阀门，抵达所需温度后，应先封闭蒸汽阀门，过2~3分钟后，再关搅拌器。

3、冷却办法：封闭蒸汽阀门，放尽夹套剩下蒸汽冷凝水，再开缸底冷媒阀门，使冷媒从夹套经过，降低缸内物料的温度。

4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，速阀门，并坚持温度（留意温度表）以便到达保温之意图。

5、清洗：加工完毕，放尽缸内夹套剩下冷凝水后，应尽快用温水冲刷，刷掉粘糊着的物料，然后用40C~50C碱水在容器内壁全部清洗，并用清水冲刷，待下次运用时，用热水或蒸汽（90C）以上，坚持2~3分钟的消毒处理。

6、养护：要常常留意整套设备和减速器的工作情况，减速器润滑油缺乏时应立即补充，半年换油次，在设备不用时，必定要用温水冲刷夹套，避免盐水腐蚀，常常擦拭缸体，坚持二手不锈钢储存罐表面清洗，内胆亮光。
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压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化；阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量，个是制造量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。
其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使压力量下降，这样的浮动轴套必须更换或修理。泵内四个轴承套在泵体内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隔，因此泵的压力稳定，输出量脉动小，容积效率。齿轮油泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较的硬度和耐磨性，与轴同安装在轴套内。