管材真空定径套的真空定型区基本上采用真空槽结构，在靠近入口位置槽宽比较小，一般为1～1．5mm，且排布得比较密集，由于此时管子刚开始冷却，温度高，比较软，若槽宽太大会使管子表面吸进其中，而影响到外观质量。随着管子逐渐被冷却变硬，槽宽可加大到3～4mm，槽间距也可加大。

采用真空槽其冷却效果比真空孔要好，因为水透过这些槽形成一层膜，帮助管材在定径套中滑动和冷却，可使冷却面积增大。因此，真空定型区的结构好坏直接影响着定径套的冷却效果，在这段长度内，必须使管子的外表面硬化，管子离开定径套时，管壁的硬化深度必须足以使管子能支持自重，不会变形或破裂，否则会影响管子的尺寸精度。

虽然定径套长度加大时也可提高冷却效果，但却存在加工难度大、制造成本高、操作不方便，引起过高的摩擦阻力，增加牵引功率，同时会使管子产生内应力，降低管子表面光洁度。因此，定径套的长度应适当，一般为内径的10～12倍左右。定径套宜用导热性能良好的金属制造，国内外管材定径套都是用耐磨铜合金加工的。