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PLC的电机故障诊断。

发布者：用户投稿发布时间：2016/12/29 10:09:40

1．电机故障诊断。
（1）了解PLC的分类、发展现状和应用前景。
（2）分析电机各种故障产生的原因、现象以及发生故障时采取的措施。
（3）根据电机故障后果严重性将各种故障分为两个等级。（4）根据电机的故障等级，设计出基于PLC的电机故障诊断系统，包括硬件部分和软件部分。
2．电机故障诊断系统控制要求如下。
（1）PLC要实现的功能主要是是控制和保护。 ①控制：由断路器控制电机开/关机，并可紧急停机。 ②保护：编写故障诊断程序，即以软件方法实现机组故障的诊断与报警。
（2）系统结构框图如下：
（3）系统故障分为两个等级:一级故障为高级。当发生此类故障，断路器跳闸，使电机停止运行，PLC禁止其他控制输出，并声光报警（指示灯和电铃）。只有按报警复位按钮后声光报警停止。二级故障为低级。当发生此类故障时，断路器不动作，电机继续运行，只相应声光报警。（故障等级的分类由同学们查阅相关资料自行决定，这是判断论文原创性的重要依据）
（4）准备开机时，按下开机按钮后，首先检测断路器状态，如果断路器初始状态为闭合，电机无法启动，并且声光报警。如果断路器初始状态为断开，断路器合闸，电机开始启动（电机启动时间约为3S左右）。在启动过程中，若发生一级故障，PLC进行相应的保护动作。启动完成后，“电机开/关指示灯”亮，电机正常运行。运行过程中，PLC依次循环检测电机是否发生相间短路、断相、低电压、单相接地、过负荷、过电流等故障，若有发生，PLC进行相应保护动作。关机时，PLC接到关机命令后，断路器跳闸，“电机开/关机指示灯”灭。故障声光报警后，按“报警复位按钮”复位。