始于微末，发于华枝——进入绿色能源新阶段：自20世纪初以来，瑞典诺尔雪平一直是主要涡轮机和泵制造商的聚集地。一百多年后，一家名叫againity的小型公司于2013年加入他们的行列，现在这家公司正在颠覆能源生产领域，追求更绿色的未来。

againity的故事始于微末，一切都源于其创始者david fryker?s的个人梦想。为了充分利用工业过程中的能量损失，他成立了againity。这家公司找到了一种将热水转化为电力和区域供暖的方法，系统效率高达99%。

againity的专利orc涡轮机，能充分利用各种低温余热，并将其转化为稳定、可再生的电力。无论是供热厂的热水锅炉还是工业过程中的余热，都能成为其发电的能量来源。即使温差只有30摄氏度，也能驱动这种特殊类型的orc涡轮机发电。而且，againity的orc涡轮发电系统采用模块化设计，电功率从100kwe至560kwe不等。

前沿技术赋能涡轮发电系统

againity致力于投资高质量产品，深知任何小装置的故障都可能影响整个系统的正常运行。而abb在高质量产品和专业技术支持方面拥有良好的声誉，为againity使用abb的完整自动化产品组合提供了坚实的基础。在againity的orc涡轮发电系统中，几乎所有组件都由abb提供，包括低压产品、变频器、abb jokab pluto安全可编程逻辑控制器（plc）以及带有cp600控制面板的ac500 plc。这些产品具有出色的协同性，构成了完整的abb产品组合，成为againity理想的选择。

图说：abb 为 againity的orc涡轮机提供所有外围设备，包括电机、变频器、plc系统、保险丝、继电器保护、软启动器、开关和cp600控制面板（图片来源：againity）

该涡轮发电应用采用了两套ac500 plc。其中一套plc用于模块化、升级预装的涡轮机，以及实现数据采集和安全云连接，而主plc则负责控制orc发电机。这两套plc需要处理大约200个信号。

ac500 cpu需要考虑大量参数以满足电网规范，并在启动期间使涡轮机与电网同步。该涡轮机采用 modbus tcp 作为主要通信协议，不仅便于两套 ac500 cpu之间的数据交换，还可连接柜体中的其他组件，如 abb 变频器、液位开关以及其他重要设备。

该设备配备了acs380机械型传动和acs580通用型传动，用于控制为水泵提供动力的电机的转速，以在整个过程中实现更佳的流量控制。在有些应用中，会将acs880回馈型工业变频器连接到专门设计的abb电机上，该电机作为发电机，并由负责发电的涡轮机驱动。此外，该设备还安装了一个cp600控制面板，用于本地操作。所有设备都集成到已有的现场scada解决方案中，通过该解决方案完成大部分的监测工作。

图说：用于orc涡轮发电系统的云网关 ac500-eco plc（左）和主控制器ac500 plc（右）（来源：againity）

ac500充当网关，通过mqtt协议从设备向专有云解决方案提供实时数据。它从主plc、变频器以及其他重要组件读取数据。所有数据均由云网关plc进行处理，生成包含200个浮点值的数据包。这些数据包以每秒一次的频率传输到云端，并可用于进一步分析。

againity自动化经理rickard haglund表示：“在这些应用中，网络安全至关重要，而abb的plc能够提供非常高级别的安全防护。”

所有设备组件的可靠运行至关重要，因为在理想情况下，涡轮机应该始终保持运行，在热水供应耗尽的情况下，组件可以限制其性能以防止停机。ac500 plc的cpu充分利用其集成式浮点单元，使用六次多项式连续执行高等热力学计算，以确保涡轮机的连续运行并监测过热和欠热情况。

rickard补充道：“abb的编程软件提供了简化编程的工具。可在线下载程序变更对我们来说很重要，它可以在操作过程中完成，无需停机。”

automation builder以结构化文本进行高等计算编程，并以连续功能图（cfc）编程主程序，提供整个过程的概述，是againity orc涡轮机的理想工具。

againity的orc涡轮机可以部署在不同场所，如含有残余气体的处理厂、区域供热站等。如今，有许多againity涡轮机已在瑞典、挪威、芬兰、波兰、爱沙尼亚、立陶宛和格陵兰岛等地投入运行。

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